Cyril Lamb Niemiecka firma zajmująca się inżynierią szkła Sorge W zakładzie Heinz-Glas w Działdowie opracowano elastyczny, całkowicie elektryczny piec typu VSM do produkcji szkła opalowego i flintowego.
Wszystkie istniejące piece elektryczne mają maksymalną wydajność. 30 t/d i był wyposażony w dwa całkowicie elektryczne silniki czołowe i dwa silniki IS.
Istniejący piec działał dobrze, a przedsionki wykazywały dobrą wydajność w przypadku szkła opalowego, ale jego produkcja szkła flintowego była ograniczona ze względu na powstawanie pęcherzy spowodowanych ożywieniem elektrochemicznym.
W związku z awarią w marcu 2020 r. konieczna była wymiana pieca. Aby służyć potrzebie Klasa Heinza Klienci chcą szybko zregenerować piec.
Ponieważ przestrzeń na instalację starego pieca była już zbyt ciasna i nie pozostawiała miejsca na przyszłą rozbudowę, firma Heinz-Glass zdecydowała się na rozbudowę magazynu po drugiej stronie swojej posiadłości i budowę drugiego budynku produkcyjnego, aby stworzyć nową, w pełni elektryczną elektrownię. Tam piec.
Zespół Sorg został poproszony o opracowanie koncepcji elastycznego reaktora przygotowanego do dalszej rozbudowy.
Nikolaus Sorg dostarczył instalację pieca pod klucz, obejmującą niezbędne komponenty, takie jak powietrze chłodzące i woda chłodząca, wraz z odpowiednimi rurociągami i okablowaniem.
Na etapie inżynieryjnym wspomagano to projektowaniem multimediów 3D.
Firma EME została poproszona o wycenę kompletnego systemu powrotu przełyku stosowanego w nowym zakładzie oraz skomplikowanego systemu transportu partii wymaganego do przenoszenia partii z istniejącej partii produkcyjnej przez zakład do nowego budynku.
SKS dostarczył podstawy łącznie z kompletną stalą piecową i sztywnością. Również za konstrukcje ogniotrwałe, w tym ogrzewanie i napełnianie pieców, odpowiada SKS.
Ponieważ zapotrzebowanie rynku na wysokiej jakości opakowania kosmetyczne zmienia się wraz z obecną modą, przy projektowaniu pieca skupiono się na maksymalnej elastyczności.
Nowy reaktor ma uciągnąć 35 t/d, zasilając dwie linie produkcyjne. Przewidywana jest późniejsza rozbudowa do 50 t/d i trzecia linia produkcyjna. Oznacza to, że całe wyposażenie pieca jest już gotowe na wydajność 50 t/d.
Od chwili premiery w październiku 2021 r. piec pomyślnie przeszedł już kilka kampanii wysokiej jakości szkła flintowego, kilka produkcji szkła flintowego PCR i szeroko zakrojone kampanie opalowe.
Pełną historię opublikowano w październikowym numerze drukowanego magazynu Glass International.
